1. Järjestelmän toimintaperiaate
Spiraalipakastin perustuupakkokonvektio lämmönsiirtotekniikka.
Kaksoisspiraaliset kuljetinhihnat toimivat jatkuvassa silmukkarakenteessa
Tuotteet ovat jakautuneet tasaisesti monikerroksisten{0}}spiraaliurien kesken
Suuri-nopeus matalan lämpötilan-ilmavirta ympäröi tuotetta tasaisesti
Lämpö poistetaan nopeasti konvektiolla ja pintalämmönvaihdolla
Tämä varmistaa tasaisen jäätymisen ilman tuotteiden pinoamista tai epätasaista altistumista.
2. Jäädytysprosessin vaiheet
2.1 Esi-jäähdytysvaihe
Paiston jäännöslämmön nopea poisto
Tuotteen lämpötila laskee kohti jäätymispistettä
Lyhyt stabilointijakso estää lämpöshokin
Tavoite:valmistaa tuotteen rakenne tasaista kiteytymistä varten.
2.2 Ytimen jäädytysvaihe
Tyypillinen käyttölämpötila:-35 - -40 astetta
Mikrojääkiteiden nopea muodostuminen taikinan rakenteen sisällä
Suuri jäätymisnopeus estää suurten jääkiteiden muodostumisen
Keskeiset tekniset vaatimukset:
Pikapakastus säilyttää gluteeniverkoston ja estää leipämatriisin rakenteellisen repeämisen.
2.3 Stabilointivaihe
Lopputuotteen lämpötila:Vähemmän tai yhtä suuri kuin -18 astetta
Lämpötilan tasaus tuotteen ytimessä ja pinnassa
Takaa vakaan pakkastilan varastointia ja logistiikkaa varten
3. Prosessitekniikan parametrit
Optimaalisen jäädytystehon varmistamiseksi keskeisiä prosessimuuttujia on valvottava:
Syöttölämpötila:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 astetta
Ytimen jäätymislämpötila:-35 - -40 astetta
Lopullinen poistolämpötila:Vähemmän tai yhtä suuri kuin -18 astetta
Ilman nopeus:säädettävissä tuotteen koon ja tiheyden mukaan
Kosteuden säätö:tasapainotettu pinnan kuivumisen estämiseksi
Ilmavirran ja kosteuden oikea yhteensovittaminen varmistaa minimaalisen kosteushäviön ja pinnan halkeilun.
4. Tärkeimmät tekniset edut
4.1 Tehokas jatkuva tuotanto
Spiraalirakenne mahdollistaa keskeytymättömän tuotevirtauksen
Soveltuu suurien{0}}volyymien leipomoiden tuotantolinjoille
Vakaa suorituskyky minimaalisella manuaalisella toimenpiteellä
4.2 Tuotteen laadun säilyttäminen
Nopea jäätyminen pienentää jääkiteen kokoa
Säilyttää leivän sisäisen kosteusrakenteen
Estää tekstuurin kovettumisen ja muruvaurioita
4.3 Ohjattu ilmavirtajärjestelmä
Tasainen kylmän ilman jakautuminen kaikissa kerroksissa
Säädettävä ilmavirtausnopeus eri tuotetyypeille
Minimoi kuivumisen ja pinnan halkeiluriskin
4.4 Hygieeninen teollinen muotoilu
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu-teräsrakenne
Helppo-puhdas kuljetinjärjestelmä
Suunniteltu noudattamaan HACCP-tuotantoympäristöjä
5. Optimointisuositukset leipomosovelluksia varten
Pakastuksen laadun ja koostumuksen maksimoimiseksi:
Varmista, että tuotteet ovat tasaisia latauksen aikana, jotta vältytään ilmavirran tukkeutumiselta
Ylläpidä säännöllisiä puhdistusjaksoja huurteen kertymisen ja ilmavirran vastuksen estämiseksi
Integroi esi{0}pakastuspakkaus tarvittaessa vähentääksesi pinnan kuivumista
Sovita ilmavirta- ja kosteusasetukset tuotetyypin mukaan (pehmeä leipä vs. korkea{1}}sokeri taikinajärjestelmä)
6. Soveltamisala
CBFI-spiraali IQF-pakastin on laajalti käytössä:
Teollisuuden leipomoiden tuotantolinjat
Pakastetaikinan ja esipaistetun leivän-käsittely
Keskuskeittiön toimitusketjut
Leipomopakasteiden vähittäiskauppa
7. Järjestelmäarvojen yhteenveto
CBFI-spiraali IQF-jäähdytysjärjestelmä mahdollistaa:
Tasainen tuotteen laatu jäätymisen jälkeen
Vähentynyt kosteushäviö ja rakenteelliset vauriot
Vakaa laaja{0}}jatkuva tuotanto
Parempi säilyvyys ja logistiikan tehokkuus
Pienemmät hylkäysprosesseissa loppupään leivonta- ja vähittäismyyntiprosesseissa
