1. Järjestelmän yleiskatsaus: Jatkuva teollinen jäädytysarkkitehtuuri
CBFI-tunnelipakastusjärjestelmä on suunniteltu jatkuvan kuljettimeen{0}} perustuvan pakastusprosessin ympärille, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn ja tasaisen tuotteen laadun suuressa-mittakaavassa.
Prosessin ydinvaiheet:
Esijäähdytyksen valmistelu
Tuotteet on järjestetty tasaisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetulle verkolle tai tarjottimille tasaisen ilmavirran jakautumisen varmistamiseksi ja pinoamisen välttämiseksi.
Nopea jäätymisalue
Suuri{0}}nopea pakko-
Vakautus ja purkaus
Tuotteet poistuvat lämpötila{0}}puskuroidulle vyöhykkeelle lämpöshokin minimoimiseksi ennen pakkaamista tai kylmäsäilytyssiirtoa.
2. Core Engineering Design
2.1 Tehokas-ilmankiertojärjestelmä
Moni-tuulettimen aksiaalinen ilmavirtausrakenne
Tasainen kylmän ilman jakautuminen kuljettimen leveydelle
Optimoitu ilmavirtauspolku lämpökuolleiden vyöhykkeiden vähentämiseksi
Vakaa jäätymisen sakeus täydessä kuormituksessa
2.2 Matalan lämpötilan -jäähdytysjärjestelmä
Teollisuus-kompressoriyksikkö (puoli-hermeettinen tai ruuvityyppinen vaihtoehto)
Käyttölämpötila-alue:-35 - -40 astetta
Suunniteltu jatkuviin 24/7 tuotantosykleihin
Vakaa suorituskyky korkean kosteuden ja merenelävien käsittelyympäristöissä
2.3 Älykäs kuljettimen ohjaus
Vaihtuva{0}}nopeuksinen kuljetinjärjestelmä (taajuutta-ohjattu)
Säädettävä jäätymisaika tuotteen paksuuden mukaan
Täysin synkronoitu jäähdytyskuorman kanssa energian optimoimiseksi
2.4 Hygienia{1}}tason rakennesuunnittelu
SUS304 / SUS316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut elintarvike{2}}kosketuspinnat
Sileä sisärakenne estää jäämien kertymisen
Viemäröinti{0}}optimoitu lattiarakenne helpottaa puhdistamista
HACCP{0}}yhteensopiva saniteettitekniikka
3. Tärkeimmät tekniset edut
3.1 Tuotteen laadun säilyttäminen
Nopea pakastus minimoi jääkiteen kasvun säilyttäen:
Solurakenteen eheys
Tuotteen kosteudenpidätys
Luonnollinen rakenne ja maun vakaus
3.2 Suuren-kapasiteetin jatkuva tuotanto
Soveltuu teollisuus{0}}pakasteiden tuotantolinjoille
Vakaa toiminta jatkuvassa kuormituksessa
Tukee integrointia alkupään käsittely- ja loppupään pakkausjärjestelmiin
3.3 Energiatehokas-järjestelmän suunnittelu
Optimoitu lämmönvaihtotehokkuus hallitun ilmavirtausdynamiikan ansiosta
Pienempi kompressorin kiertotaajuus osittaisessa kuormituksessa
Pienemmät{0}}pitkän aikavälin käyttöenergiakustannukset tuotetonnia kohden
3.4 Käyttövarmuus
Usean -anturin lämpötilan valvontajärjestelmä
{0}}Jäätymiskäyrän vakauden reaaliaikainen hallinta
Automaattinen hälytys- ja viantunnistus keskeisille jäähdytysparametreille
4. Sovellusskenaariot
Mereneläviä jalostava teollisuus
Kokonainen kala, fileet, katkaravut, äyriäiset pikapakastus
Esipakastus ennen vientiä kylmäketjulogistiikkaa
Lihan ja siipikarjan käsittely
Makkarat, naudanliha-annokset, kanatuotteet IQF-pakastus
Rakenteen eheyden säilyttäminen sulatuksen jälkeen
Valmis-syömään-ruoan tuotanto
Mykyt, leipomotuotteet, valmisruoat
Korkean{0}}suorituskyvyn standardoitu jäädytyslinjan integrointi
Keskuskeittiöt ja elintarviketehtaat
Jatkuva erätuotannon tuki
Integrointi automatisoituihin pakkaus- ja varastointijärjestelmiin
5. Järjestelmäarvo teollisuuskäyttäjille
CBFI-tunnelipakastusjärjestelmä ei ole vain jäähdytysyksikkö, vaan ydininfrastruktuurikomponentti nykyaikaisessa pakastevalmistuksessa.
Se mahdollistaa:
Vakaa tuotelaatu-suuren mittakaavan tuotannossa
Vähentynyt jäätymishäviö ja tippuminen sulatuksen aikana
Korkeampi tuotantokapasiteetti kontrolloidulla työpanoksella
Kansainvälisten elintarviketurvallisuusstandardien parempi noudattaminen
Johtopäätös
Standardoidun pakastetuotannon maailmanlaajuisen kysynnän kasvaessa tunnelipakastusteknologiasta on tullut kriittinen osa teollista elintarvikejalostusinfrastruktuuria.
CBFI IQF -tunnelipakastusjärjestelmät tarjoavat skaalautuvan, vakaan ja tekniseen{0}}ohjautuvan ratkaisun yrityksille, jotka haluavat päivittää eräpohjaisesta pakastuksesta jatkuvaan teolliseen tuotantoon.
Suositut Tagit: Blast Chiller & IQF tunnelipakastusjärjestelmä, Kiina, valmistaja, tehdas, hinta, osta
