CBFI:n nestemäisen pakastuksen tuotantolinja ratkaisee Pearl Taro -pallon kiinnittymisongelman

Helmitaropalloista on tullut kuuma myyntituote leivonta-, jälkiruoka- ja pakasteteollisuudessa niiden herkän maun ja runsaan ravintoarvon ansiosta. Kuitenkin pitkäaikainen-haaste sen käsittelyssä - tartunta- ja paakkuuntumisen ongelma pikajäädytysvaiheessa - rajoittaa vakavasti yritysten mittakaavatuotantoa. Perinteisessä pikapakastusprosessissa helmitaropallot ovat alttiita kiinnittymiselle korkean kosteuspitoisuuden ja sileän pinnan ansiosta. Niitä on helppo puristaa ja pinota alhaisissa lämpötiloissa, mikä ei ainoastaan ​​vähennä valmiiden tuotteiden saantoa, vaan lisää myös manuaalisen lajittelun kustannuksia. Alan tietojen mukaan tartuntaongelmien aiheuttama raaka-ainehäviö voi nousta 5-8 %:iin, mikä vetää vakavasti yritysten voittoja alas.

Helmitaropallojen jäätyneen tarttuvuuden juurianalyysi
Tartuntaongelman ratkaisemiseksi meidän on lähdettävä sen syistä. Helmitaropallojen pääraaka-aineet ovat taro, maniokkitärkkelys ja sokeri. Niillä on pehmeä rakenne ja korkea kosteuspitoisuus (yleensä yli 60 %). Perinteisessä pikapakastusprosessissa on seuraavat ydinongelmat:
1. Epätasainen syöttö johtaa kerääntymiseen: Perinteinen kuljetushihnan syöttö aiheuttaa usein taropallojen paikallista kerääntymistä kuljetuksen aikana epätasaisen paineen tai toimintavirheiden vuoksi, mikä johtaa fyysiseen tarttumiseen.
2. Matala kankaan hajoamisteho: Perinteiset kangaslaitteet eivät pysty tarkasti ohjaamaan materiaalien välistä etäisyyttä, mikä johtaa taropallojen tiheään sijoittumiseen ja liialliseen kosketuspintaan ennen nopeaa jäätymistä.
3. Äkillinen lämpötilan lasku pikapakastusympäristössä: Perinteiset pikapakastuslaitteet käyttävät pakotettua ilmajäähdytystä tai nestemäisellä typellä tapahtuvaa pikapakastusta. Vaikka jäähdytysnopeus on nopea, epätasainen ilmavirta voi aiheuttaa lämpötilan vaihteluita paikallisilla alueilla, mikä johtaa pintakosteuden tiivistymiseen ja pahentaa entisestään tarttumisriskiä.
Nämä ongelmat pahenevat ja edellyttävät valmiin tuotteen manuaalista lisäseulontaa, mikä ei ainoastaan ​​lisää työvoimakustannuksia, vaan voi myös johtaa loppuasiakkaiden valituksiin epätäydellisen lajittelun vuoksi.

CBFI-leijujäädytystuotantolinja: vaiheittaisen--dekonstruktiotekniikan edut
(1) Hissi: tarkka syöttö, joka eliminoi kerääntymisriskin lähteestä
CBFI-järjestelmän nostokoneessa on kaksoiskierteinen työntörakenne, joka tarkkailee materiaalivirtaa reaaliajassa antureiden kautta ja säätää kuljetusnopeutta taajuusmuuttajamoottorin kanssa. Perinteisiin ketjunostimiin verrattuna sen edut näkyvät:
Joustava syöttö: Kierreterien välistä etäisyyttä voidaan hienosäätää varmistaakseen, että yksi tarojyvä syötetään sisään välttäen juuttumista tai puristamista.
Iskunvaimennusrakenne: Turvatyynyn puskurikerros on lisätty pohjaan vähentämään materiaalin aiheuttamia vaurioita.
(2) Kangaskone: 3D-levitystekniikka saavuttaa "nollakontaktin" järjestelyn
Perinteiset kangaslaitteet käyttävät usein rullia tai tärinäalustoja, kun taas CBFI-kangaskoneet ottavat innovatiivisesti käyttöön ilmavirran pulssi + mekaanisen varren yhteisohjauksen. Erityisiä teknisiä kohokohtia ovat:
1. Älykäs kaavoituskangas: Kameran visuaalisen tunnistuksen avulla kuljetinhihna on jaettu 200 itsenäiseen alueeseen, joista kullekin alueelle saa pudota vain 1-2 taropalloa.
2. Ilmavirtaavusteinen dispersio: Pohja mikrohuokoinen ilmavirtauslaite synnyttää suunnattuja pyörteitä, nostaen materiaalia hieman, jotta taropallot erottuvat ja putoavat luonnollisesti ilmaan.
3. Säädettävä levityskulma: Taropallojen halkaisijan mukaan (kuten tavallinen 8 mm tai erityinen 12 mm) kankaan kaltevuus säädetään automaattisesti, jotta materiaalista tulee "helmimäinen" yksikerroksinen levitys.
(3) Nestemäinen pakastin: dynaamisen jousituksen ja tasaisen jäähdytyksen yhdistelmä, jossa on kaksi vaikutusta
CBFI:n ydinkomponentti on sen patentoitu leijukerrospikajäädytysjärjestelmä, joka käyttää ilmavirtaa materiaalien suspendoimiseen matalassa-lämpötilassa, mikä mahdollistaa pinottoman pikajäädytyksen. Erityinen toimintaprosessi on seuraava:
1. Esijäähdytysalue (-10 astetta): Käytä kiertävää kylmää ilmaa alentaaksesi taropallojen pintalämpötilaa ja minimoiksesi veden haihtumisen ennen pääpakastimeen menemistä.
2. Ripustettu pakastin (-35 astetta ): Pohja on peitetty tiheillä ilma-aukoilla, ja korkeapaineinen kylmä ilma virtaa korkealla- nopeudella 0,5 m/s nostaakseen taropalloja "ripustetussa" tilassa. Samalla niiden ympärillä oleva kylmä ilma muodostaa konvektiivisen kentän varmistaakseen, että jokainen yksilö altistuu matalan lämpötilan ilmavirralle.
3. Dynaaminen säätöjärjestelmä: Sisäänrakennettu-lämpötilan kosteusanturi kerää 30 datajoukkoa sekunnissa säätäen automaattisesti ilmavirran voimakkuutta ja pakastimen lämpötilaa, jotta paikalliset lämpötilat eivät ole liian korkeita tai liian matalia.
Perinteisiin litteäpakastuskoneisiin verrattuna tämä järjestelmä lyhentää pakastusaikaa 18 minuuttiin (perinteinen kestää 35 minuuttia), eikä valmiissa tuotteessa ole jääkiteitä pinnalla, täydellinen sisäinen solurakenne ja 15 %:n lisäys Q-kimmoisuudessa uudelleenlämmityksen jälkeen.

Tekninen vertailu: CBFI:n ja perinteisten prosessien välinen tehokkuusero