enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

Onko kysymyksiä?

+8618026219032

Innovatiivinen käytäntö älykkäästä jäähdytysjärjestelmästä CBFI-reaktoriin

Innovatiivinen käytäntö älykkäästä jäähdytysjärjestelmästä CBFI-reaktoriin

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Kemikaalituotannon alalla reaktioastioiden lämpötilan säätö on keskeinen linkki, joka määrää tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun. 5000 tonnia orgaanista pigmenttiä vuodessa tuottaville tuotantoyrityksille perinteisen jäähdytystekniikan rajoituksista on tullut keskeinen kapasiteetin parantamista rajoittava pullonkaula. CBFI:n tekninen tiimi suoritti -syväanalyysin teollisuuden kipupisteistä ja kehitti kemiallisen reaktion kattilan jäähdytysjärjestelmän, jonka ytimenä on "älykäs jäänvalmistus - tehokas lämpötilan hallinta - tarkka kuljetus", joka parantaa kemiantuotannon jäähdytystehokkuutta uudelle tasolle.

 

**Teknisestä ongelmasta järjestelmän uudistamiseen: CBFI-ratkaisujen innovatiivinen polku**
Pigmenttisynteesiprosessin aikana lämpötilan vaihtelut reaktioastiassa johtavat usein sivutuotteiden lisääntymiseen- ja epävakaisiin reaktionopeuksiin. Perinteiset vesi--- tai ilmajäähdytteiset-järjestelmät kohtaavat kolme suurta haastetta:
1. Jäähdytysnopeus on jäljessä, ja tavanomaisia ​​jäähdytysväliaineita on vaikea sovittaa nopeasti yhteen reaktion huippulämmön vapautumisen kanssa;
2. Jääkiteiden epätasainen jakautuminen, keinojään valmistus voi helposti aiheuttaa paikallista ylijäähdytystä tai kuumia kohtia;
3. Energianhallinta on laajaa, ja yhtä lämpötilan säätötapaa on vaikea mukauttaa eri raaka-aineerien ominaisuuksiin.

 

CBFI-tiimin läpimurto alkoi "jään ja reaktanttien välisen suoran kontaktin" -tilan rekonstruoimalla yhdistämällä koko jäänvalmistus-, varastointi-, kuljetus- ja toimitusprosessi älykkääksi järjestelmäksi, jolloin saavutettiin:
-Jäähiukkasten koko on tarkasti säädetty 3–5 millimetriin tasaisen sekoittumisen varmistamiseksi lähtöaineiden kanssa.
-Jäähdytystehokkuutta on parannettu 40 % perinteisiin prosesseihin verrattuna, ja jäähdytyksen vasteaika on lyhennetty 3 minuuttiin;
-Samalla kun saavutetaan täysin automatisoitu suljetun-silmukan hallinta, järjestelmän energiankulutus on laskenut 28 %.

 

**Ydinkomponenttien yhteistoiminnallinen innovaatio: järjestelmän kolmen tärkeimmän teknisen pilarin analyysi**
1. * * Spiraalimainen jääkaapimishaihdutusjärjestelmä - Jäänvalmistuksen tehokkuuden muokkaaminen**
Patentoitua, monikerroksisista komposiittimateriaaleista valmistettua spiraalimaista sisäkaavinta käytetään haihdutusputken sisäseinän raapimiseen suurella taajuudella 180 kierrosta minuutissa, mikä ei ainoastaan nopeuttaa jääkerroksen kuoriutumista, vaan myös työntää jääkiteet tasaisesti keräysastiaan, välttäen paikallisen superco-pakovoiman aiheuttaman uudelleenjäätymisen. kertyminen.
2. * * Älykäs jään säilytyslaite - tarkka säilytys ja kuljetus kuivassa ympäristössä**
Järjestelmään varustettu kaksoiskiertohallinta (kylmäilmaeristysyhteistyöteknologia) on muuttanut perinteisen jään säilytysympäristön täysin. Lämmöneristyskerros on valmistettu aerogeeli- ja nanoalumiinioksidikomposiittimateriaaleista. Ylläpitävän -5 asteen lämpötilan ollessa vakiona muodostetaan suunnattu ilmavirtaus yläkeskipakotuulettimen läpi siten, että veden haihtumisnopeus jään pinnalla on alle 0,5 %. Erillinen tärinäalusta, joka toimii automaattisesti 15 minuuttia päivittäin, varmistaa, että jää hajoaa luonnollisesti irtohiukkasiksi, mikä vähentää mekaanisia häviöitä varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
3. * * Monitoiminen jääharavalaite - 450 asteen kuumasinkitysprosessin älykäs suoritus-**
Järjestelmän "älykäs suorituspäätteenä" korroosionesto-jääharava integroi suunnittelussaan neljä innovaatiota:
-Teräsrunko on kuumasinkitty-450 astetta, ja sen korroosionkestävyys on viisinkertainen tavallisiin materiaaleihin verrattuna.
-Haavapäässä on ultraäänianturiryhmä, joka voi skannata jääkerroksen paksuutta reaaliajassa ja säätää automaattisesti toiminnan syvyyttä.
-Samassa laitteessa on tasoitus-, murskaus- ja työntötoimintoja, jotka vähentävät manuaalista puuttumista.
-Esiasettamalla parametrit kosketusnäytön kautta "jään paksuus - kuljettava tilavuus - reaktorin paine" voidaan ohjata.

 

**Järjestelmäintegraatio: Esineiden Internetin mahdollistama täysi prosessinhallinta**
Digitaalisella tasolla CBFI-järjestelmä saavuttaa älykkään säätelyn kolmi{0}}tason arkkitehtuurin avulla:
-Havaintokerros: sisältää 32 sarjaa lämpötila- ja kosteusantureita, 12 painelähetintä ja 8 sarjaa punnitusmoduuleja;
-Edge computing -kerros: paikallinen palvelin käsittelee 120 tietoryhmää sekunnissa dynaamisten jäähdytyskäyrien luomiseksi.
-Pilvialustan kerros: Johtohenkilöstö voi seurata-jäävaraston reaaliaikaista tilaa koko tehtaalla verkkoalustan kautta ja säätää ilman esijäähdytysyksikön parametreja etänä.

 

Erityisesti suunniteltu "puskurijään lisäyslaite" ratkaisee ilmajään sekoittumisen ongelman perinteisissä järjestelmissä. Laitteessa on hunajakennomainen virtausta ohjaava rakenne, joka mahdollistaa tuotannon ilmavirran ja kiertävän kylmäaineen erottamisen ja kuljetuksen suljetussa putkistossa. Se ei ainoastaan ​​vältä jääkiteiden kuljettamaa hajua, vaan myös hallitsee jään murskaushävikkiä jään kuljetusprosessin aikana 3 %:n sisällä puskurikammion paineenalennussuunnittelun avulla.

 

**Alan arvo: Teknologisesta läpimurrosta tuotannon muutokseen**
CBFI-järjestelmän käytännön sovellus on vahvistanut sen moniulotteisen arvon:
-Tehokkuuden parannus: huomattavasti nopeampi jäähdytysvaste, mikä vapauttaa tuotantokapasiteettipotentiaalin;
-Laadunvarmistus: Lämpötilan vaihteluita hallitaan ± 0,3 asteen tarkkuudella ja värierosuhde pienenee yhteen-viidennösosaan ISO-standardista.
-Tietoturvapäivitys: Täysin automaattinen toiminta eliminoi manuaalisen jäänvalmistuksen aiheuttaman paleltumisvaaran. Järjestelmävirheiden itsetarkistusprosentti on 99,2 %.
-Joustava laajennus: Esineiden Internet -rajapinnan avulla on mahdollista muodostaa nopeasti yhteys yrityksen MES-järjestelmiin ja saada aikaan dynaaminen kaavojen hallinta monimuotoisessa tuotannossa.

 

CBFI:n käytäntö on paljastanut kolme suurta kehityssuuntaa kemiallisen jäähdytyksen alalla:
1. Materiaalien ja rakenteiden yhteistoiminnallinen innovaatio: siirtyminen yksittäisen laitteen optimoinnista järjestelmätason materiaalisuunnitteluun;
2. Älykäs havainnoinnin syväfuusio: päivitetty parametrien valvonnasta adaptiiviseen päätöksentekojärjestelmään;
3. Täysi elinkaaren hallinta: Sisällytä laitteiden korroosionesto-suorituskyky ja ylläpitokustannukset alustavaan suunnitteluun.

 

Sen modulaarinen rakenne mukautuu joustavasti erilaisiin tuotantokapasiteettivaatimuksiin, mikä tarjoaa kustannustehokkaan ja edistyksellisen-päivityspolun pienille ja keskisuurille-kemian yrityksille.

Lähetä kysely

(0/10)

clearall